W infrastrukturze kolejowej,System złącza kolejowego NABLAodgrywa kluczową rolę. Jego standardy obejmują wiele aspektów, takich jak projektowanie, materiały, produkcja, instalacja i testowanie, które mają ogromne znaczenie dla zapewnienia bezpiecznego i stabilnego działania kolei.
Standardy projektowe
Projektowanie systemu NABLA musi dokładnie spełniać wymagania operacyjne różnych rodzajów kolei (takich jak koleje bagażnika, lekkie szyny, metra itp.).
Standardy materialne
Wybór materiałów dla każdego elementu systemu jest zgodny z ścisłymi standardami. Na przykład sprężyny elastyczne często wykorzystują stale sprężynowe 60Si2MNA i 60SI2CRA. Po specjalnym obróbce cieplnej stali te mają doskonałą odporność na elastyczność i zmęczenie i mogą zapewnić stabilne ciśnienie wyboczeniowe dla szyn w długoterminowych złożonych warunkach pracy.
| System mocowania kolei NABLA | |||
| Nazwa części | Komputery \/ zestaw | Typy | Tworzywo |
| Klip NABLA | 2 | Grubość: 4 mm lub 4,5 mm | 60SI2MNA \/ 60SI2CRA |
| Izolator kolejowy | 2 | Dla Rail of UIC54, UIC60, | Wzmocniony Nylon 66 (PA66) |
| Rail 50 kg, 60 kg. | |||
| Skok do śruby podwójnej | 2 | Dla Rail of UIC54, UIC60, | Klasa 4.6: Q235 |
| 50 kg, 60 kg. | Klasa 5.6: 35# | ||
| Klasa 8.8: 45# | |||
| Nakrętka | 2 | Można dostosować | Klasa 5: 35# |
| Klasa 8: 45# | |||
| Wiosna | 2 | Można dostosować | ML08AL, 60SI2MNA, 65 mn |
| Sprężyna | 2 | 18,25 × 34 × 78 mm | ML08AI |
Standardy produkcyjne
Proces produkcyjny ściśle przestrzega systemu zarządzania jakością ISO i rozpoczyna się od zakupu surowców. Dostawcy są zobowiązani do dostarczenia wskaźników testowych, takich jak numer partii produkcji, skład chemiczny, właściwości mechaniczne itp., Oraz przeprowadzić losowe inspekcje i kontrole wsadowe surowców. Podczas produkcji odpowiadane są odpowiednie testy fizyczne i chemiczne według charakterystyk produktu w celu zapewnienia jakości produktu.
Standardy instalacyjne
Podczas instalowania systemu NABLA należy działać zgodnie ze szczegółowymi specyfikacjami. Na przykład moment dokręcania śrub musi być ściśle wdrożony zgodnie z określoną wartością, aby upewnić się, że połączenie jest twarde, a części nie są uszkodzone przez nadmierne objawy. Pozycja układania gumowej podkładki (gumowa podkładka pod szyną lub pod śpią) musi być dokładna, aby skutecznie zmniejszyć wibracje i hałas. Jednocześnie kolejność instalacji każdego komponentu musi być poprawna, aby system mógł współpracować i działać najlepiej.
Standardy testowe
Ustal kompletny system testowania w celu przeprowadzenia kompleksowych testów gotowych produktów. Dzięki kontroli wyglądu upewnij się, że produkt jest wolny od wad, a rozmiar spełnia standard. Użyj profesjonalnego sprzętu, aby przetestować właściwości mechaniczne komponentów, takie jak testy zmęczeniowe odłamków i testowanie śrub na rozciąganie. Ponadto w przypadku komponentów plastikowych i gumowych należy przeprowadzić odporność na zużycie i inne testy, aby zapewnić niezawodność systemu w różnych warunkach środowiskowych.