Klasyfikacja nakładek i wymagania dotyczące wydajności połączeń
Jakie są podstawowe metody klasyfikacji i odpowiadające im modele talerzy rybnych?
Talerzyki rybne są klasyfikowane głównie według trzech wymiarów: modelu szyny, numeru otworu i standardu wykonania, z jasną klasyfikacją i dużymi możliwościami adaptacji. Według modeli kolei, są one podzielone na płyty rybne z szynami lekkimi, szynami ciężkimi i szynami podnoszącymi, modele z szynami lekkimi są odpowiednie dla szyn 8-30 kg/m, modele z szynami ciężkimi dla szyn 38-60 kg/m i modele z szynami podnoszonymi dla szyn QU70-QU120. Według liczby otworów są one podzielone na cztery-otwory i sześć-otworów, modele z czterema-otworami są odpowiednie dla zwykłych linii-o małej prędkości i umiarkowanej wytrzymałości połączenia, a modele z sześcioma otworami dla linii dużych prędkości/ciężkiego zasięgu o większej sile mocowania. Zgodnie z normami są one podzielone na normy krajowe, talerze rybne UIC i BS, modele w standardzie krajowym odpowiadają szynom w standardzie krajowym, a modele UIC/BS odpowiadają szynom w standardzie zagranicznym, aby spełnić różne potrzeby projektu. Naczynia rybne różnych klasyfikacji mają wymiary dokładnie dopasowane do połączeń szyn, co stanowi podstawową podstawę doboru.
Jakie są podstawowe wymagania materiałowe i wskaźniki wydajności talerzy rybnych?
Podstawowe materiały talerzy rybnych dzielą się na cztery kategorie: stal węglowa Q235, żeliwo sferoidalne, kuta stal stopowa i stal bainityczna, które w razie potrzeby są dostosowywane do różnych warunków pracy linii. Stalowe nakładki dystansowe Q235 mają niski koszt i wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 375 MPa, odpowiednie dla linii kolei lekkiej-o małych prędkościach, aby spełnić podstawowe potrzeby w zakresie połączeń. Nakładki stykowe z żeliwa sferoidalnego mają wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 780 MPa, są odporne na zużycie i zmęczenie, odpowiednie do średnich i ciężkich-linii o dłuższej żywotności. Nakładki stykowe z kutej stali stopowej mają wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 900 MPa, wysoką wytrzymałość i odporność na uderzenia, które są głównymi materiałami-kolejów dużych prędkości i linii przeznaczonych do transportu ciężkiego. Naczynia rybne ze stali bainitycznej mają doskonałą-wytrzymałość w niskich temperaturach, nie pękają krucho w temperaturze -30 stopni, nadają się do lin w bardzo zimnych obszarach. Aby zapewnić precyzję połączenia, wszystkie nakładki rybne muszą pasować do główki szyny z dokładnością mniejszą lub równą 0,2 mm i współosiowością otworu na śrubę mniejszą lub równą 0,3 mm.
Jaka jest różnica w zastosowaniu talerzy rybnych z sześcioma-otworami i-z czterema otworami?
Nakładki rybne z sześcioma-otworami mają o 2 otwory na śruby więcej niż cztery-otwory, mają większą powierzchnię styku połączenia i wzrost siły mocowania o ponad 40%, co nadaje się do-szybkiego,-ciągu ciężkiego i odcinków łukowych. Płyty rybne z czterema-otworami mają mniej otworów na śruby, umiarkowaną wytrzymałość połączenia, są wygodne w montażu, nadają się do odgałęzień o zwykłej prędkości oraz do linii o małej prędkości-przemysłowych i górniczych, przy bardziej ekonomicznych kosztach. Nakładki rybne z sześcioma-otworami przenoszą bardziej równomierną siłę, mogą skutecznie rozproszyć uderzenia stawów podczas przejazdu pociągu, zmniejszyć zużycie połączeń szyn i wydłużyć żywotność połączeń. Siła czterootworowych płyt rybnych jest skoncentrowana na bocznych śrubach, a elastyczność połączeń jest nieco słaba, co nadaje się do scen z małym obciążeniem i małą prędkością. Na-kolejach dużych prędkości i-liniach transportu ciężkiego obowiązkowo stosuje się płyty rybne z sześcioma-otworami, a na zwykłych odgałęzieniach można używać-nakładek czterootworowych, które należy ściśle dobrać do klasy liny.
Jaka jest różnica w adaptacji między standardowymi talerzami rybnymi krajowymi i zagranicznymi?
Nakładki rybne zgodne ze standardami krajowymi są produkowane zgodnie z normą GB/T11265, o wymiarach odpowiadających szynom zgodnym ze standardami krajowymi 50/60 kg/m, a rozstaw otworów na śruby i otwór są ujednoliconymi specyfikacjami krajowymi, odpowiednimi dla standardowych krajowych śrub rybnych. Nakładki stykowe UIC zgodne ze standardami zagranicznymi są produkowane zgodnie ze standardem UIC860, pasującym do szyn UIC60/UIC54, z bardziej zwartą konstrukcją rozmieszczenia otworów i odpowiednimi dla-europejskich śrub o wysokiej wytrzymałości. Nakładki rybne BS są zgodne ze standardem brytyjskim i pasują do szyn BS80A, z większym dopasowaniem pomiędzy łukiem kształtu a złączem szyny, co zmniejsza szczelinę złącza. Materiałem talerzy rybnych o zagranicznych standardach jest głównie kuta stal stopowa, a talerze rybne o standardach krajowych mogą wykorzystywać Q235 lub stal stopową, przy czym wskaźniki wydajności są dostosowywane w razie potrzeby. Wymiary, rozmieszczenie otworów i specyfikacje śrub w krajowych i zagranicznych standardowych płytkach stykowych nie są zamienne, a mieszanie-standardów doprowadzi do poluzowania połączeń i potencjalnego zagrożenia bezpieczeństwa.
Jakie są główne punkty instalacji i konserwacji płyt rybnych?
Przed zamontowaniem nakładki należy oczyścić rdzę i zanieczyszczenia z powierzchni styku złącza szyny z nasadką, aby zapewnić ścisłe dopasowanie i uniknąć nadmiernej szczeliny wpływającej na efekt połączenia. Podczas montażu śruby należy dokręcać po przekątnej, z kontrolowanym momentem obrotowym 400-500N·m, aby zapewnić równomierną siłę i zapobiec-jednostronnemu poluzowaniu. Szczelina dopasowania pomiędzy nakładką stykową a szyną powinna być mniejsza lub równa 0,2 mm, a odchylenie wyrównania otworów na śruby mniejsze lub równe 0,5 mm, aby uniknąć pęknięć spowodowanych nierównomierną siłą. Podczas konserwacji należy co miesiąc sprawdzać, czy nakładka stykowa nie jest zdeformowana lub zardzewiała oraz czy śruby nie są poluzowane, a jeśli zużycie jest większe lub równe 3 mm, należy je wymienić na czas. Na obszarach przybrzeżnych i wilgotnych farbę antykorozyjną należy regularnie szczotkować powłoką o grubości większej lub równej 80 μm, aby zapobiec uszkodzeniom korozyjnym nakładek stykowych i przedłużyć żywotność złącza, a jakość montażu i konserwacji bezpośrednio determinuje bezpieczeństwo połączenia.