Zmęczenie korozyjne i-technologia długoterminowej ochrony śrub z płytką stykową
Q1: Jaki jest mechanizm powstawania zmęczenia korozyjnego śrub z płytką stykową?
A1: Śruby z płytką stykową wytrzymują zmienną siłę ścinającą i ciśnienie rozciągające powodowane jednocześnie przez obciążenie pociągu i są pod wpływem czynników korozyjnych, takich jak deszcz, mgła solna i prąd błądzący. Korozja spowoduje powstanie mikro-pęknięć na powierzchni śruby, a zmienne obciążenie będzie sprzyjać szybkiemu rozszerzaniu się mikro-pęknięć, co ostatecznie doprowadzi do pęknięcia śruby. Sprzężony efekt korozji i zmęczenia jest podstawowym mechanizmem uszkodzeń zmęczeniowych korozyjnych.
Q2: Dlaczego zmęczenie korozyjne śrub z płytką stykową jest poważniejsze na obszarach przybrzeżnych?
A2: Wysoka mgła solna i wysoka wilgotność środowiska na obszarach przybrzeżnych przyspieszą korozję elektrochemiczną powierzchni śruby, tworząc dużą liczbę wżerów korozyjnych będących źródłami pęknięć; jednocześnie zmienne naprężenia spowodowane-wibracjami pociągu o wysokiej częstotliwości spowodują szybkie rozszerzenie tych pęknięć. W porównaniu z obszarami śródlądowymi szybkość korozji i rozszerzalność zmęczeniowa śrub są znacznie poprawione, a problem zmęczenia korozyjnego jest bardziej widoczny.
Q3: Jaka jest różnica w starzeniu ochronnym pomiędzy-cynkowaniem ogniowym a powłoką dakrometową do ochrony śrub?
A3: Starzenie ochronne powłoki-ocynkowania ogniowego wynosi około 5-8 lat, co jest odpowiednie dla śrub z płytką stykową w zwykłych środowiskach; powłoka Dacromet nie stwarza ryzyka kruchości wodorowej, jej odporność na korozję w mgle solnej jest 3-5 razy większa niż w przypadku cynkowania ogniowego, starzenie ochronne może sięgać ponad 10 lat, co jest bardziej odpowiednie dla śrub w środowiskach korozyjnych i może skutecznie opóźnić występowanie zmęczenia korozyjnego.
Q4: Jaki wpływ ma proces montażu śrub na ochronę zmęczenia korozyjnego?
A4: Nałożenie specjalnego smaru antykorozyjnego do gwintów-podczas montażu śrub może wypełnić luki w gwintach i odizolować media korozyjne; osiągnięcie standardowego momentu obrotowego może zapewnić ścisłe dopasowanie śrub i nakładek oraz zmniejszyć korozję elektrochemiczną powierzchni stykowych; zainstalowanie elastycznych uszczelek może złagodzić wibracje i zmniejszyć amplitudę naprężeń przemiennych, poprawiając odporność na zmęczenie korozyjne śrub z łącznika instalacyjnego.
Q5: Jak wykryć i leczyć korozję-zmęczonych śrub z nakładkami stykowymi podczas eksploatacji i konserwacji?
A5: Regularnie przeprowadzaj badania ultradźwiękowe w celu wykrycia wewnętrznych pęknięć śrub oraz oględziny w celu oceny stopnia korozji powierzchni; z czasem wymienić śruby z wżerami korozyjnymi i mikro-pęknięciami; oczyścić powierzchnię lekko skorodowanych śrub i ponownie nałożyć-smar antykorozyjny; zwiększyć częstotliwość wykrywania na obszarach przybrzeżnych i wilgotnych, aby z wyprzedzeniem przewidzieć ryzyko uszkodzeń spowodowanych zmęczeniem korozyjnym.