Technologia antyko-losowa dla śrub kolejowych i kolców
Ⅰ Jaka jest różnica w działaniu antyko-losowym między podkładkami sprężynowymi a podkładkami dysków?
Springowe podkładki zapewniają cierne anty-losowanie poprzez elastyczne deformację, odpowiedni dla obciążeń statycznych (e . g ., fishbolt), ale podatne na niewydolność zmęczeniową w przypadku wibracji o wysokiej częstotliwości (żywotność ~ 10^5 cykli) . Zastrzeczenie dysków wykorzystują stożkowe strukturę elastyczną do utrzymywania topizacji osiowej, z wibracją anty-loosencyjną w górę. Do 10^6 cykli, powszechnie używane w szybkich elementach szynowych ., na przykład WJ -7 Połącz na pociągach CR400AF używa podkładek dysków ze stali nierdzewnej 304, mijając 1, 000-}
Ⅱ Dlaczego projekty metra wolą „nylonowe szaleństwo”?
Nylonowe nakrętki samozapłonowe osadzone nylonowe pierścień w nici, który odkształca się w celu wypełnienia luk podczas zaostrzenia, zapewniając większe lub równe 20n · m anty-losujące moment obrotowy . można je zdemontować 5-8 czasów, jednocześnie utrzymując wydajność i oferować dobrą izolację (odporność większa niż 10^9 duka), ideał prądu METRO. Środowiska . Moment dokręcenia należy kontrolować w 45-55 n · m, aby uniknąć przegrzania nylonowego pierścienia .
Ⅲ Jakie są kluczowe punkty procesu „zakotwiczenia siarki” skoków kolejowych?
Środek zakotwiczenia siarki jest mieszany jako siarka: cement: piasek: paraffin =1: 0 . 8: 1 . 3: 0 . 04, podgrzewany do 160-180 stopień, aby utworzyć koloid, a następnie wstrzykiwać się w przyspieszone sprz. Krytyczne elementy sterujące: ① Otwory suche i wolne od gruzu; ② Głębokość kotwicząca większa lub równa 150 mm; ③ Test wyciągania po chłodzeniu (większy lub równy 60 kN). W jednym projekcie nieogrzewnani śpiący zimą spowodowały szybkie zestalanie środka kotwiczącego, co spowodowało średnią siłę wyciągnięcia wynoszącą zaledwie 45 kN i pełną przeróbkę.
Ⅳ Dlaczego eksportowane śruby wymagają „testowania kruchości wodoru”?
Excessive pickling (>15 minut) Podczas galwanizacji może powodować absorpcję wodoru i łamliwe pękanie . Testowanie kruchości wodoru „Zastosowanie„ Testowanie pęknięć opóźnionych ”: Zastosuj 75% obciążenie wydajności przez 48 godzin bez złamania . EU EN 14399 Standardy to dla śruby powyżej stopnia 8.8. A Batch {{4}. z brakiem leczenia ulgowego wodoru (200 stopni × 4H), powodując straty przekraczające 100 USD, 000.
Ⅴ W jaki sposób „trzypunktowa metoda” działa na antykolikowane oznaczanie?
Trzypunktowa metoda polega na narysowaniu trzech wyrównanych linii farby na głowicy śruby, nakrętki i podłączonym komponencie . Niewłagalność dowolnego dwóch punktów wskazuje na rozluźnienie ., na przykład podczas instalowania elastycznych łączników klipsów, oznacz linie na klipsach, bloku miernika, bloku miernika i śpiącego do inspekcji wizualnej podczas patrolów . Dokładność ponad 90%.